大家好，今天来为大家解答关于焊接飞溅这个问题的知识，还有对于焊接飞溅的危害也是一样，很多人还不知道是什么意思，今天就让我来为大家分享这个问题，现在让我们一起来看看吧！

1电焊操作时产生飞溅的原因有哪几个方面

(1)焊条不良。(2)电弧太长。(3)电流太高或太低。(4)电弧电压太高或太低。(5)焊丝突出过长 。(6)焊枪倾斜过度，拖曳角太大。(7)焊丝过度吸湿。(8)焊机情况不良。(1)采用干燥合适之焊条。(2)使用较短之电弧。

焊按工艺规范不匹配，焊接电流和电压配合不当。电压小，出现顶丝，焊道凸，飞溅大。电压大，出现焊道宽，平。送丝不畅。焊接过程中送丝不稳，造成飞溅大。清理送丝软管，调整送丝轮，更换导电嘴。

电流过高：如果氩弧焊的电流参数设置过高，就容易导致电弧能量过大，产生强烈的喷溅现象。 电极磨损：氩弧焊使用的钨极会逐渐磨损，如果使用时间过长或者钨极磨损严重，就可能出现飞溅的现象。

2CO2焊接为什么有飞溅?

1、）由CO气体造成的飞溅；2）斑点压力引起的飞溅；3）短路时引起的飞溅。

2、大致有以下几种原因：1：焊接参数不匹配，二保焊属于平硬外特性输出特性，增加焊接电流，就应该加大焊接电压。反之，减小焊接电流，就降低焊接电压。

3、以下是CO2气体焊产生飞溅的原因：)在CO2焊中，大部分焊丝熔化金属可过渡到熔池，有一部分焊丝熔化金属飞向熔池之外，飞到熔池之外的金属称为飞溅。

4、焊接时的电流过大，导致温度过高，会使焊接时烟尘飞溅过多。或者是由于焊接环境中风较大导致烟尘飞溅过多。

5、二氧化碳气体保护焊，与金属飞溅有直接关系的参数主要有：焊接电流、送丝速度、焊丝伸出长度、及电弧电压。随着电弧电压的升高，飞溅金属要增大，这是因为电弧电压升高，电弧长度变长，易引起焊丝未端的熔滴长大。

6、由于焊接规范参数选择不当而引起飞溅：CO2气体保护焊过程中，随着电弧电压的升高，飞溅金属要增大这是因为电弧电压升高，弧长 变长，易引起焊丝未端的熔滴长大。

3氩弧焊焊接有飞溅什么原因?

稳弧装置问题 焊接极性接错！ 钨极打磨的不是很好，有可能是钨极太粗了或者尖头被打坏了 焊枪的芯子松了，没有夹紧钨。

氩弧焊焊接有飞溅主要原因有以下几个方面。焊接板件或管件表面，被氧化比较脏。第二是氩弧焊气体流量小或者是没有打开。

氩弧焊是没有飞溅的，兄弟，至于钨极上面粘附了金属熔化物，那是因为你的钨极碰到了工件的熔池。

跟氩气纯度没关系。氩气纯度不合格只会引起气孔缺陷，并不会导致飞溅。减小氩气流量即可。现在你所述引起飞溅因素是：氩气流量太大，吹力太大， 气体形成了漩涡将焊缝熔滴金属吹到熔池以外，引起的飞溅。

4焊工师傅指点个:如何减少二保焊的飞溅?

以直径 2mm 的焊丝为例，当焊接电流小于150A 或大于300A 时，焊接飞溅都较小，介于两者之间，则焊接飞溅较大。在选择焊接电流时，应尽可能避开焊接飞溅率高的焊接电流区域，焊接电流确定后再匹配适当的电弧电压。

）通过控制焊丝伸出长度来控制飞溅，焊工在施焊时，在能保证正常焊接的情况下应尽可能的缩短焊丝伸出长度，这样可以减小飞溅量。

二氧化碳保护焊减少飞溅的方法是：①采用CO2+氩气的混合气代替纯CO2气体。②严格控制干伸长度与电弧高度距离，焊接干伸长度的不稳定，会直接影响焊接电流都变化。

好了，关于焊接飞溅和焊接飞溅的危害的分享到此就结束了，不知道大家通过这篇文章了解的如何了？如果你还想了解更多这方面的信息，没有问题，记得收藏关注本站。